塔式起重机因其使用的特殊性和结构，其安全隐思存在于安装、使用、管理、自然环境等诸多因素中。
(1)塔式起重机的自身结构因索
塔式起重机钢结构的刚度、稳定性、强度直接影响塔式起重机的安全性。由于起重机在作业过程中受频繁的交变载荷作用，极易使钢结构友生疲劳破枫。如使塔式起重机腹杆焊缝开裂、母材断裂、变形、弯曲等，使结构的刚廑、稳定性、强度降低，使钢结构发生瘦劳破损，破坏钢结构的局部稳定性．引友事故。
(2)电气系统、机构的且素
塔式起重机的工作机构采用电气俸动与控制，优点是控制方便、节傩、成本低等．同时电气元件易实现标准化和通用化，维侈更换方便，易实现各种安全保护。机构电气系统工作状态的好坏，决定着塔式起重机的可靠性、安全性和使用性能．如有损坏和异常．则可能导致事故的发生。如电气系统故障，可导致机构产生冲击振动，造成断轴、断齿而引友事故。离合器、制动器损坏或矢控，可能造成冲车和重物坠落事故。电气绝缘老化或橱坏可能导致触电事故。各种安全装置失效，可能导致倒塔、折臂和重物坠落等事故。如幅度限位或行程限位失效，可能造成大车或小车冲车以至脱轨事故。超载限制器和力矩限制器失效，可能折臂和倒塔事故。
高度限位器失效，可能导致钢丝绳过卷迨成断绳和重物坠落事故。相序保护矢救，在错相和断相情况下．可能造成操作指令紊乱而引发事故。
(3)人为的因素
在诸多塔式起重机事故中。多数事故是因为使用者违章操作或误操作。下面提到的两起事故也有违章操作的因素。
某单位非司机不响铃开车。结果把在轨道上进行维侈的工人压伤。某机械施工公司安装队在检侈TQSOB型塔机时，为更换起重臂拉扳销于，准备先把平衡重取下再换拉板销子，把起重臂与起重绳连结在一起，然后用汽车吊起起重臂。打开起重臂拉板销子，在放下吊臂时，由于平衡重产生的向后倾翻力矩很大，使塔机失去平衡造成平衡臂连同塔尖一起坠落。
拆装过程事故。由于塔身金属结构体高重量大，塔机拆装属高空作业，危险性大，技术性强。在塔机事故中，拆装过程发生的事故占相当大的比例，且都是比较大型的事故。有的塔机拆装不是请专业安装队完成而是由非专业人员来完成。由于安装人员素质不高，没有编制安装方案的能力，没有进行方案选择和力学计算的能力，没有制订科学拆装的能力，这样解决不了作业过程中的新问题或特殊问题，发生事
故是必然的。有的安装质量不合标准，留下了事故隐患。
管理不当。主管单位和安全部门对工作人员培训不够，对各项规章制度理解和施行不够以及对工作现场管理不够等都为事故发生埋下了隐患。有的企业制度不健全，工作人员无章可循，只好凭个人经验进行作业，易出差错；有的企业未施行专人专机，加上各厂机型不同，操作手柄布置不一。所以司机就有可能操作失误；有的工地为了工作需要，把一些工作人员临时组合作业，使指挥、司机、司索人员难以达到作
业协调一致，有的非专业人员或领导临时充当作业人员，不免出现错误和事故；有的企业不注重检修管理，没能把事故隐患消灭在萌芽状态。
(4)自然因索
所谓自然因求丑指人们未能颈见且突发的危害冈索，不以人的意志为转移，有的是不可抗拒的灾害。象地震、洪水、台风．可亩接或间接造成粤故。如塔式起重机制造过程中，结构件残存的内应力过大，使用中应力集中处在外力作用下结构局部应力剧增以至发生构件突然断裂，导致事故，对使用者来说也是不可预见的。还有使用普通结构钢制造的塔式起重机在零下20℃以下作业，会产生脆性断裂，导致受力
构件折断。电网供电电压过低，系统电压降过大，造成电气控制失灵，导致机构失控引发事故。
还有其他因素也可能引发事故，如塔式起重机与高压线或临近的建筑物的安全距离不够，会导致触电或碰撞事故。
塔式起重机基础承压不够，可导致基础失稳，引发倒塔事故。
吊物捆扎不合理或悬挂不利会导致重物坠落事故。塔式起重机的护圈、护栏及安全平台的安全防护措施不符和要求，可能造成人员坠落事故。上述因素都是造成事故的原因，只有遵章操作，加强设备的维护保养，才能消除隐患，确保安全生产。
综合分析多年来塔吊事故频发的原因，主要存在以下问题：一是塔吊质量良莠不齐，有些施工单位为了节省经费，图省事，对塔吊的质量把关不严，维护保养不及时，给施工带来了重大安全隐患。二是塔吊的操作、管理和指挥等人员素质参差不齐，缺乏必要的安全意识，操作过程中经常有违章违规现象发生，管理人员责任不明确，不能做到令行禁止等。三是行业监督力度不够，监管单位管理不严，经常性监督工作不到位。针对以上塔吊安全管理存在的安全隐患，应重点从以下几个方面加强对塔吊的安全监控管理。
1、加装共友时代塔机安全监控管理系统加远程控制时时精确采集塔机运行工况参数，包括：起重量、起重力矩、起升高度、小车变幅、回转角度、运行行程倍率、塔机超重作业，塔机会发出声控报警，和短信提示、百分控制塔机严重超载作业。
2、塔机操作人员管理、采用一卡通刷卡开机作业，租赁企业加强对塔机操作人员管理培训、责任考核。塔吊司机负责检查、保养责任。
3、共友时代塔机安全监控管理系统实现在线安全巡查：负责塔吊安全管理的安监员、项目经理、安全员、监理、塔吊所有人等都可以通过系统平台在网上随时巡查进入施工现场的塔吊，对其备案状态、使用情况、违章操作情况等进行监督检查，有效解决了安全巡查的两大困难：一、提高了巡查效率，作业塔吊一网打尽；二、做到落地巡查，对塔吊司机操作过程中的不安全行为和对限位器、大臂、钢丝绳等物的不安全状态都可以通过数据一目了然，实现了真正到位的巡查管理。
实现塔吊危险作业自动截断：当超限超载等危险情况出现时，塔机监控系统能够自动实现危险行为截断，使塔吊朝着安全操作的方向发展，制止塔吊向危险操作方向运行。
4、使用共友时代塔式起重机安全监控管理装置，是加大监督管理力度，消除事故隐患的需要。安装塔式起重机安全监控管理装置可以有效地减少违规现象，首先，塔式起重机管理人员已经习惯的灰色地带经过数据整理将全部透明；其次，不熟练的甚至不具备资质的操作人员的技能评估将通过数据统计被暴光；最后，所有的塔式起重机使用过程（包括吊载状态和非吊载状态）数据将通过数据分析得到再现，从而使相关人员习惯于被监督的工作状态；而以前是相反的（即几乎所有的相关人员的工作内容包括司机、拆装工、指挥人员（信号工）的维护、使用、拆装工作是不被监督的）。
有的管理人员错误地认为只要保证目前的安全限位器正常使用即能保证塔式起重机安全，实际上，非超载状态的安全和所有的运行记录是无法通过目前的安全限位器实现的。
5、使用塔式起重机安全监控管理装置，是培养队伍、提高从业人员素质、提高监督管理技术水平的需要。通过处罚司机操作过程中打反车、急停急吊、斜拉斜吊等错误行为，教育司机和管理者，将有效地消除恶性事故的发生概率。特别是当塔吊司机观察不到所吊重物时，若指挥人员不限制工人装配的货物状态（重量、位置），起吊时司机可通过监控仪获知所吊重物是否超载或斜拉，及时采取措施纠正。
对于塔式起重机有时出现连接销轴孔与销轴配合不符合设计要求，连接高强螺栓松动后未及时拧紧的现象，通过及时维修和补救措施，可以保证建筑工程安全、可靠的施工进度。
通过司机上班观察仪器指示的塔身倾角和每月一次的数据统计整理可以保证塔身轴心线侧向垂直度满足要求，减少了塔身轴心线侧向垂直度的测量次数，不必每次必须用经纬仪和专业人员完成塔身轴心线侧向垂直度测量，简化了管理环节、提高了管理水平。